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级进模

产品简介

  级进模的功能与定义

  级进模的英文名称 progressive die,指的是由多个工位组成,各工位完成不同的加工,各工位顺序关联,在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工的冲模。其功能是利用凸模和凹模在板料上施加一定形式和大小的作用力,使材料产生塑性变形,从而将毛胚转变为产品零件的能力。

  级进模的结构组成

  1.级进模由上模、下模和模套这三个部分组成,由导柱作为导向。

  2.上模有上模固定板,板内装有凸模,并且有螺丝与上模板相连接。

  3.下模是下模固定板,板内装有型芯,并与另外的型芯组成。

  4.带锥孔的凹模套内,装入两个半锥形的凹模,中间开有型腔孔,两个半圆凹模有两个定位销定位。

  5. 卸料部分式由顶杆及顶杆垫板组成,在零件制品成型后,首先用专用卸模工作撬开上模,再用顶杆将两个半锥形凹模顶出模具外,使级进模分开即可取出制品。

级进模结构图

级进模结构图

  级进模的产品特点

  1.级进模是多工序冲模。在一副模具内,可以包括冲裁、弯曲、成形和拉伸等多道工序,具有比复合模更高的劳动生产率。

  2.操作安全简单。级进模冲压时操作者不必将手伸入模具的危险区域。对大量生产,还采用自动送料机构,模具内装有安全检测装臵。

  3.级进模因为工序分散,不必集中在一个工位,不存在复合模“最小壁厚”的问题,因而模具强度较高,寿命较长。

  4.级进模易于自动化,包括自动送料,自动出件(料),自动叠铆。

  5.级进模工件和废料俊往下漏,因而可以采用告诉压力机生产。

  6.使用级进模可以减少压力机,车间面积,半制品运输及仓库面积。

  7.级进模较难保持内、外形相对位置的一致性,其原因是内、外形是逐次冲出的,每次冲压都有定会差。但是内、外形相对位置精度要求高的零件,有时不一定是全部轮廓有这样的要求,可能只是部分的。碰到这种情况,可以在冲内形上午同一工位上,把这部分轮廓同时冲出,从而保证零件的要求。

  级进模生产厂商昌驰

  我司的熟悉各种五金材质,对各种材料的选用、采购、冲压、表面处理等,都有成熟的解决方案。尤其擅长各种不锈钢材质的冲压件。目前广泛应用于家电,医疗,汽车,电子,日用品,手机,工艺品等行业。

技术知识

多工位级进模的优点
多工位级进模的优点
级进模调试注意事项
级进模调试注意事项